사출 몰딩

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폴리머 재료에서 금속의 다이 캐스팅(die casting)에 해당하는 사출 몰딩(injection molding)은 열가소성 재료를 성형하는 데 많이 이용된다. 작은 알갱이로 만든 재료의 적정한 양이 호퍼(hopper)로 공급되고, 플런저(plunger)를 이용하여 실린더 내로 공급한다. 이것을 가열실 내로 밀어넣는데, 여기서 열가소성 재료는 점성이 있는 액상으로 용융된다. 다음으로 램(ram)이 움직임에 따라서 용융된 플라스틱이 몰드 내의 공간 속으로 강제로 들어가게 되고, 플라스틱이 고체화될 때까지 압력을 유지한다. 마지막으로 몰드를 열고 제품을 꺼낸후, 몰드를 닫고 위와 같은 과정을 반복한다. 아마 이 기술의 가장 뛰어난 점은 부품의 생산 속도일것이다. 대부분의 열가소성 플라스틱은 그의 응고 속도가 매우 빠르기 때문에, 이 과정의 사이클 시간이 짧다(대개 10~30초). 열경화성 폴리머도 사출 성형으로 제조할 수 있다. 즉, 가열된 몰드 내에서 압력을 가하여 경화시키는 과정으로, 열가소성 플라스틱에 비하여 시간이 오래 걸리는 단점이 있다. 이러한 공정을 반응 사출 성형(reaction injection molding, RIM)이라고 부르기도 한다.

출처[편집]

  • 재료과학과 공학 - william D. callister, Jr. 역자 - 김용석 김형준 박인규 이재갑[쪽 번호 필요]